Bir iş akışınıntam otomatik kalıplama makinesiTemel olarak şu aşamaları içerir: ekipman hazırlama, parametre ayarı, kalıplama işlemi, kalıp çevirme ve kapatma, kalite kontrol ve transfer, ekipman kapatma ve bakımı. Ayrıntılar aşağıdaki gibidir:
Ekipman Hazırlığı ve Başlatma: Operatör öncelikle makineyi açar, elektrik bağlantılarının bütünlüğünü kontrol eder, hidrolik sistem yağ basıncının normal olduğunu doğrular, tüm noktalarda uygun yağlamayı sağlar ve tüm sistemlerin doğru şekilde çalıştığını doğrular.
Parametre Ayarı: Kontrol bilgisayar arayüzünde, model boyutları, kalıplama hızı, kalıp boyutu özellikleri ve sıkıştırma basıncı gibi parametreler döküm gereksinimlerini karşılayacak şekilde yapılandırılır.
Kalıplama İşlemi:
Kum Doldurma: Kalıp kumunu homojen bir şekilde karıştırmak için kum mikserini çalıştırın. Nem oranını kontrol ettikten sonra kumu makinenin kum haznesine taşıyın ve kalıbın belirlenen alanlarını doldurun.
Sıkıştırma: Kumun şişe içerisinde sıkıştırılması için sıkıştırma mekanizmasını harekete geçirin, kalıp yoğunluğunu artırmak için sıklıkla titreşimli sıkıştırma tekniklerini kullanın.
Desen Çıkarma: Sıkıştırma işlemi tamamlandıktan sonra, kalıp boşluğunun sağlam kaldığından emin olarak deseni kum kalıptan düzgün bir şekilde çıkarın.
Kalıp Çevirme ve Kapatma: Üst ve alt kalıp (üst ve alt kalıp) kalıplama işlemlerinde, bu aşama, kalıp çıkarma ve kalıp sıkıştırıldıktan sonra kalıbın çıkarılmasını içerir. Ardından, her iki kalıbın da çevrilmesi, döküm kapaklarının ve yükselticilerin delinmesi, manuel çekirdek ayarı (varsa) veya kalıp çevirme ve son olarak kalıpların birleştirilmesi (kapatılması) gelir.
Kalite Kontrol ve Transfer: Operatör, kum kalıbı çatlaklar, kırıklar veya eksik köşeler açısından görsel olarak inceler. Arızalı kalıplar onarılır. Kalifiye kalıplar, döküm veya soğutma bölgeleri gibi sonraki işlemlere aktarılırken, aynı anda gerçek zamanlı ekipman çalışma durumu (örneğin basınç, sıcaklık) izlenir.
Ekipman Kapatma ve Bakım: Üretim görevleri tamamlandıktan sonra, güç kaynağını kesmeden önce kum besleme sistemini, sıkıştırma/titreşim ünitelerini ve kontrol bilgisayarını devre dışı bırakın. Ekipmanın içindeki ve kalıp yüzeylerindeki kalan kumu temizleyin. Aşınmış bileşenleri düzenli olarak değiştirin ve planlı bakım uygulayın.
Quanzhou Juneng Machinery Co.,Ltd., döküm ekipmanları konusunda uzmanlaşmış Shengda Machinery Co.,Ltd.'nin bir yan kuruluşudur. Uzun zamandır döküm ekipmanları, otomatik kalıplama makineleri ve döküm montaj hatlarının geliştirilmesi ve üretimiyle uğraşan yüksek teknolojili bir Ar-Ge kuruluşudur.
Eğer ihtiyacınız varsatam otomatik kalıplama makinesiAşağıdaki iletişim bilgilerimizden bize ulaşabilirsiniz:
Satış Müdürü : zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telefon: +86 13030998585
Gönderi zamanı: 07-Ağu-2025