I. İş AkışıYeşil Kum Kalıplama Makinesi
Hammadde İşleme
Yeni kumun kurutma işlemine ihtiyacı vardır (nem %2'nin altında kontrol edilir)
Kullanılmış kumun kırılması, manyetik olarak ayrılması ve soğutulması (yaklaşık 25°C'ye kadar) gerekir.
Daha sert taş malzemeler tercih edilir, genellikle başlangıçta çeneli kırıcılar veya koni kırıcılar kullanılarak kırılır
Kum Karıştırma
Karıştırma ekipmanları arasında tekerlek tipi, sarkaç tipi, bıçak tipi veya rotor tipi karıştırıcılar bulunur
Karıştırma işlemi noktaları:
Önce kum ve suyu, ardından bentoniti ekleyin (karıştırma süresini 1/3-1/4 oranında azaltabilirsiniz)
Islak karıştırma için gereken toplam suyun %75'ini kontrol eden su ilavesi
Sıkılık veya nem içeriği standartları karşılayana kadar ilave su ekleyin
Kalıp Hazırlığı
Hazırlanan kumu kalıplara doldurun
Kalıp oluşturmak için mekanik olarak sıkıştırılabilir (manuel veya makine kalıplama olabilir)
Makine kalıplama, seri üretime uygundur, verimliliği ve döküm hassasiyetini artırır
Döküm Öncesi İşlem
Kalıp montajı: Kum kalıpları ve maçaları komple kalıplara birleştirin
Dökülmeden önce kurutmaya gerek yoktur (yeşil kumun özelliği)
Son İşleme
Dökümden sonra dökümleri uygun sıcaklığa soğutun
Silkeleme: Kumu ve çekirdek kumu çıkarın
Temizlik: Kapıları, yükselticileri, yüzey kumunu ve çapakları temizleyin
II. İşletme ve Bakım Kılavuzu
1. Standart İşletim Prosedürleri
Başlatma Öncesi Kontroller
Girdap odası gözlem kapağının güvenli bir şekilde kapalı olduğunu doğrulayın
Pervane dönüş yönünün saat yönünün tersine olması gerektiğini onaylayın
Tüm cihaz okumalarını ve yağ devrelerini kontrol edin
Beslemeden önce 1-2 dakika boşta çalıştırın
Kapatma Prosedürleri
Beslemeyi durdurduktan sonra malzeme tamamen boşalana kadar işleme devam edin
Kapatmadan önce tüm güvenlik koşullarını kontrol edin
Tüm makine parçalarını temizleyin ve vardiya kayıtlarını tamamlayın
2. Günlük Bakım
Düzenli Denetimler
Vardiya başına iç aşınma koşullarını kontrol edin
Tahrik kayışı gerginliğini eşit kuvvet dağılımı açısından kontrol edin
Güvenlik cihazlarının işlevsel olduğunu doğrulayın
Yağlama Bakımı
Mobil otomotiv gresi kullanın, her 400 çalışma saatinde bir ekleyin
2000 çalışma saatinden sonra mili temizleyin
7200 çalışma saatinden sonra yatakları değiştirin
Aşınma Parçaları Bakımı
Rotor bakımı: Kafayı üst/alt disk deliklerine yerleştirin, iç/dış halkaları cıvatalarla sabitleyin
Çekiç bakımı: Aşındığında ters çevirin, çarpma plakasından uygun mesafeyi koruyun
Plaka çekici bakımı: Pozisyonları düzenli olarak değiştirin
3. Yaygın Hata Yönetimi
| Belirti | Olası Neden | Çözüm |
| Kararsız çalışma | Pervane parçalarında ciddi aşınma Aşırı yem boyutu Pervane akışında tıkanıklık | Aşınmış parçaları değiştirin Kontrol besleme boyutu Tıkanıklığı giderin |
| Anormal gürültü | Gevşek cıvatalar, gömlekler veya pervane | Tüm bileşenleri sıkın |
| Rulman aşırı ısınması | Toz girişi Rulman arızası Yağlama eksikliği | Kirleticileri temizleyin Yatağı değiştirin Uygun şekilde yağlayın |
| Arttırılmış çıktı boyutu | Gevşek kemer Aşırı yem boyutu Uygun olmayan pervane hızı | Kayış gerginliğini ayarlayın Kontrol besleme boyutu Pervane hızını düzenleyin |
| Conta hasarı/yağ sızıntısı | Mil kovanı sürtünmesi Mühür aşınması | Contaları değiştirin |
4. Güvenlik Yönetmelikleri
Personel Gereksinimleri
Operatörler eğitilmeli ve sertifikalandırılmalıdır
Yalnızca belirlenmiş operatörler
Uygun KKD giyin (kadın çalışanlar için saç filesi)
Operasyon Güvenliği
Başlatmadan önce tüm personeli bilgilendirin
Asla hareketli parçalara uzanmayın
Anormal sesler duyduğunuzda hemen durun
Bakım Güvenliği
Sorun gidermeden önce gücü kapatın
Dahili onarımlar sırasında uyarı etiketleri kullanın
Güvenlik korumalarını asla çıkarmayın veya kabloları değiştirmeyin
Çevre Güvenliği
Çalışma alanını temiz ve ferah tutun
Uygun havalandırma ve aydınlatmayı sağlayın
İşlevsel yangın söndürücülerini koruyun
Quanzhou Juneng Machinery Co.,Ltd., döküm ekipmanları konusunda uzmanlaşmış Shengda Machinery Co.,Ltd.'nin bir yan kuruluşudur. Uzun zamandır döküm ekipmanları, otomatik kalıplama makineleri ve döküm montaj hatlarının geliştirilmesi ve üretimiyle uğraşan yüksek teknolojili bir Ar-Ge kuruluşudur..
Eğer ihtiyacınız varsaYeşil Kum Kalıplama MakinesiAşağıdaki iletişim bilgilerimizden bize ulaşabilirsiniz:
SbiralarManager : zoe
E-posta :zoe@junengmachine.com
Telefon : +86 13030998585
Gönderim zamanı: 12 Eylül 2025