Dökümün birçok türü vardır ve bunlar genellikle şu şekilde sınıflandırılır:
① Yaş kum, kuru kum ve kimyasal olarak sertleştirilmiş kum dahil olmak üzere, sıradan kum dökümü.
② Özel döküm, kalıplama malzemesine göre, ana kalıplama malzemesi olarak doğal mineral kum kullanılan özel dökümler (örneğin, hassas döküm, çamur döküm, döküm atölyesi kabuk dökümü, negatif basınçlı döküm, katı döküm, seramik döküm vb.) ve ana döküm malzemesi olarak metal kullanılan özel dökümler (örneğin, metal kalıp dökümü, basınçlı döküm, sürekli döküm, düşük basınçlı döküm, santrifüj döküm vb.) olarak ikiye ayrılabilir.
Döküm işlemi genellikle şunları içerir:
① Döküm kalıplarının hazırlanması (sıvı metali katı döküme dönüştüren kaplar). Kullanılan malzemelere göre döküm kalıpları kum kalıpları, metal kalıpları, seramik kalıpları, kil kalıpları, grafit kalıpları vb. olarak sınıflandırılabilir. Kalıp hazırlama kalitesi, döküm kalitesini etkileyen en önemli faktördür;
② Dökme metallerin eritilmesi ve dökülmesi; dökme metaller (dökme alaşımlar) esas olarak dökme demir, dökme çelik ve dökme demir dışı alaşımları içerir;
③ Döküm işlemi ve muayenesi: Döküm işlemi, kalıp çekirdeği ve döküm yüzeyindeki yabancı maddelerin uzaklaştırılması, döküm kanallarının giderilmesi, çapakların, dikişlerin ve diğer çıkıntıların taşlanarak düzeltilmesi, ayrıca ısıl işlem, şekillendirme, paslanmaya karşı işlem ve kaba işleme işlemlerini içerir.
Avantajlar
(1) Kutu, çerçeve, yatak, silindir bloğu vb. gibi çeşitli karmaşık şekillerde dökümler yapabilir.
(2) Dökümlerin boyutu ve kalitesi neredeyse sınırsızdır; birkaç milimetre, birkaç gram kadar küçük, on metre kadar büyük, yüzlerce ton ağırlığında dökümler yapılabilir.
(3) Herhangi bir metal ve alaşım dökümünü yapabilir.
(4) Döküm üretim ekipmanı basittir, yatırım miktarı azdır, geniş bir hammadde yelpazesiyle döküm yapılabildiği için döküm maliyeti düşüktür.
(5) Dökümün şekli ve boyutu parçalara yakın olduğundan kesme iş yükü azalır ve çok miktarda metal malzeme tasarrufu sağlanabilir.
Dökümün yukarıda belirtilen avantajları nedeniyle, mekanik parçaların ham madde imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Döküm işlemi üç temel bölüme ayrılabilir: döküm metalinin hazırlanması, döküm kalıbının hazırlanması ve döküm işleminin yapılması. Dökme metal, döküm üretiminde döküm parçalarının yapımında kullanılan metal malzemeyi ifade eder. Ana bileşen olarak bir metal elementin ve diğer metallerin veya metal olmayan elementlerin eklenmesiyle oluşan bir alaşımdır. Genellikle döküm alaşımı olarak adlandırılır ve başlıca dökme demir, dökme çelik ve dökme demir dışı alaşımları içerir.
Yayın tarihi: 22 Temmuz 2023