Kum kalıplama makinesi hattı, döküm endüstrisinde kum kalıplarının seri üretimi için kullanılan komple bir ekipman ve işlem setidir.
Kum kalıplama makinesi hattı, döküm endüstrisinde kum kalıplarının seri üretimi için kullanılan komple bir ekipman ve işlem setidir.
Çin kumu kalıplama makinesi hattı,
Özellikler
1. Pürüzsüz ve güvenilir hidrolik tahrik çalışması
2. Düşük işgücü talebi (montaj hattında iki çalışan çalışabilir)
3. Kompakt montaj hattı modeli ulaşımı diğer sistemlere göre daha az yer kaplar
4. Döküm sisteminin parametre ayarı ve akış aşılama farklı döküm gereksinimlerini karşılayabilir
5. Kum bitmiş ürünlerin kalitesini sağlamak için döküm ceketi ve kalıp ağırlığı
Kalıp ve Döküm
1.Dökülmemiş kalıplar konveyör hattının arabasında depolanacaktır.
2.Döküm gecikmesi kalıplama makinesinin çalışmasını etkilemez
3.Kullanıcının ihtiyaçlarına göre konveyör bandının uzunluğunu artırabilir veya azaltabilirsiniz.
4.Otomatik araba itme, sürekli kalıplamayı kolaylaştırır
5.Döküm ceketi ve kalıp ağırlığının isteğe bağlı olarak eklenmesi döküm kalıbının kalitesini artırır
6.Dökme işlemi kalıpla birlikte ilerleyebilir ve tüm kalıpların dökülmesini sağlamak için dinlenme halinde dökülebilir.
Fabrika Görüntüsü
Otomatik Dökme Makinesi
Kalıplama Hattı
Servo Üst ve Alt Atışlı Kum Kalıplama Makinesi
Juneng Makineleri
1. Ar-Ge, tasarım, satış ve servisi bir arada sunan Çin'deki birkaç dökümhane makinesi üreticisinden biriyiz.
2. Firmamızın ana ürünleri her türlü otomatik kalıplama makinesi, otomatik döküm makinesi ve modelleme montaj hattıdır.
3. Ekipmanlarımız her türlü metal döküm, vana, otomobil parçası, sıhhi tesisat parçası vb. üretimini desteklemektedir. İhtiyacınız olursa lütfen bizimle iletişime geçiniz.
4. Şirket satış sonrası servis merkezi kurdu ve teknik servis sistemini geliştirdi. Tam bir döküm makinesi ve ekipmanı seti, mükemmel kalite ve uygun fiyat.
Kum kalıplama makinesi hattı, kum kalıplama sistemi veya kum döküm üretim hattı olarak da bilinir, döküm endüstrisinde kum kalıplarının seri üretimi için kullanılan komple bir ekipman ve işlem setidir. Genellikle aşağıdaki bileşenlerden oluşur:
1. Kum hazırlama sistemi: Bu sistem, kumun bağlayıcı maddeler (kil veya reçine gibi) ve katkı maddeleriyle karıştırılmasıyla kalıplama kumunun hazırlanmasını içerir. Kum depolama siloları, kum karıştırma ekipmanı ve kum şartlandırma sistemlerini içerebilir.
2. Kalıp Yapma Süreci: Kalıp yapma süreci, kalıplar veya çekirdek kutuları kullanılarak kum kalıpları oluşturmayı içerir. Kalıp montajı, kalıp veya çekirdek kutusu hizalaması ve kum sıkıştırmayı içerir. Bu, manuel olarak veya otomatik kalıplama makineleriyle yapılabilir.
3. Kalıplama Makineleri: Kum kalıplama makinesi hattında, kum kalıpları üretmek için çeşitli tipte kalıplama makineleri kullanılır. Kalıbı olmayan kalıplama makineleri, kalıplama makineleri ve otomatik kalıplama makineleri dahil olmak üzere çeşitli tipte kalıplama makineleri vardır.
4. Kum Döküm Döküm Sistemi: Kum kalıpları hazırlandıktan sonra, döküm sistemi erimiş metali kalıplara sokmak için kullanılır. Bu sistem, erimiş metalin düzgün ve kontrollü akışını sağlamak için kepçeler, döküm kapları, yolluklar ve geçit sistemleri içerir.
5. Soğutma ve Sallama Sistemi: Katılaşmadan sonra dökümler soğutulur ve kalıplardan çıkarılır. Bu sistem genellikle dökümleri kum kalıplarından ayırmak için sallama ekipmanı veya titreşimli masalar içerir.
6. Kum Geri Kazanım Sistemi: Kalıplama sürecinde kullanılan kumun, atık ve maliyeti en aza indirmek için geri kazanılması ve yeniden kullanılması gerekir. Kum geri kazanım sistemleri, kullanılmış kumdan kalan bağlayıcıyı çıkarmak ve gelecekteki kullanım için geri dönüştürülmesini sağlamak için kullanılır.
7. Kalite Kontrol ve Muayene: Kum kalıplama makinesi hattı boyunca kalite kontrol ve muayene süreçleri, dökümlerin gerekli özellikleri ve standartları karşılamasını sağlar. Buna boyutsal muayene, kusur tespiti ve yüzey kalitesi değerlendirmesi dahildir.
Kum kalıplama makinesi hattı, tüm kum döküm sürecini kolaylaştırmak ve otomatikleştirmek, üretkenliği, kaliteyi ve verimliliği artırmak için tasarlanmıştır. Belirli dökümhane gereksinimlerine ve üretilen döküm türüne göre özelleştirilebilir.
