Kum kalıplama makinesi hattı, döküm endüstrisinde kum kalıplarının seri üretimi için kullanılan eksiksiz bir ekipman ve işlem setidir.

Kum kalıplama makinesi hattı, döküm endüstrisinde kum kalıplarının seri üretimi için kullanılan eksiksiz bir ekipman ve işlem setidir.
Çin kumu kalıplama makinesi hattı,

Özellikler

1. Pürüzsüz ve güvenilir hidrolik tahrik çalışması

2. Düşük iş gücü talebi (montaj hattında iki çalışan çalışabilir)

3. Kompakt montaj hattı modeli taşımacılığı diğer sistemlere göre daha az yer kaplar

4. Döküm sisteminin parametre ayarı ve akış aşılama, farklı döküm gereksinimlerini karşılayabilir.

5. Kum bitmiş ürünlerin kalitesini sağlamak için döküm ceketi ve kalıp ağırlığı

Kalıp ve Döküm

1. Dökülmemiş kalıplar konveyör hattının arabasında depolanacaktır.

2.Döküm gecikmesi kalıplama makinesinin çalışmasını etkilemez

3.Kullanıcının ihtiyaçlarına göre konveyör bandının uzunluğu artırılabilir veya azaltılabilir

4.Otomatik araba itme, sürekli kalıplamayı kolaylaştırır

5.Döküm ceketi ve kalıp ağırlığının isteğe bağlı olarak eklenmesi döküm kalıbının kalitesini artırır

6.Dökme işlemi kalıpla birlikte ilerleyebilir ve tüm kalıpların dökülmesini sağlamak için dinlenme halindeyken dökülebilir.

Fabrika Görüntüsü

Otomatik Dökme Makinesi

Kalıplama Hattı

Servo Üst ve Alt Atışlı Kum Kalıplama Makinesi

Juneng Makine

1. Çin'de Ar-Ge, tasarım, satış ve servisi entegre eden birkaç dökümhane makinesi üreticisinden biriyiz.

2. Firmamızın ana ürünleri her türlü otomatik kalıplama makinesi, otomatik döküm makinesi ve modelleme montaj hattıdır.

3. Ekipmanlarımız her türlü metal döküm, vana, otomotiv parçası, sıhhi tesisat parçası vb. üretimini desteklemektedir. İhtiyacınız olması halinde lütfen bizimle iletişime geçiniz.

4. Şirket, satış sonrası servis merkezini kurmuş ve teknik servis sistemini geliştirmiştir. Eksiksiz bir döküm makinesi ve ekipmanları seti, mükemmel kalite ve uygun fiyatla.

Kum kalıplama makinesi hattı, aynı zamanda kum kalıplama sistemi veya kum döküm üretim hattı olarak da bilinir ve döküm endüstrisinde kum kalıplarının seri üretimi için kullanılan eksiksiz bir ekipman ve işlem setidir. Genellikle aşağıdaki bileşenlerden oluşur:
1. Kum Hazırlama Sistemi: Bu sistem, kumun bağlayıcı maddeler (kil veya reçine gibi) ve katkı maddeleriyle karıştırılarak kalıp kumunun hazırlanmasını içerir. Kum depolama siloları, kum karıştırma ekipmanları ve kum şartlandırma sistemlerini içerebilir.
2. Kalıp Yapım Süreci: Kalıp yapım süreci, kalıp veya maça kutuları kullanılarak kum kalıpların oluşturulmasını içerir. Kalıp montajı, kalıp veya maça kutusu hizalaması ve kum sıkıştırma işlemlerini içerir. Bu işlem manuel olarak veya otomatik kalıplama makineleriyle yapılabilir.
3. Kalıplama Makineleri: Kum kalıplama makinesi hattında, kum kalıpları üretmek için çeşitli kalıplama makineleri kullanılır. Kalıplama makineleri arasında, kalıpsız kalıplama makineleri, kalıplama makineleri ve otomatik kalıplama makineleri gibi çeşitli kalıplama makineleri bulunur.
4. Kum Döküm Sistemi: Kum kalıplar hazırlandıktan sonra, erimiş metali kalıplara doldurmak için döküm sistemi kullanılır. Bu sistem, erimiş metalin düzgün ve kontrollü akışını sağlamak için kepçeler, dökme kapları, yolluklar ve yolluk sistemlerini içerir.
5. Soğutma ve Silkeleme Sistemi: Katılaşmanın ardından dökümler soğutulur ve kalıplardan çıkarılır. Bu sistem genellikle dökümleri kum kalıplarından ayırmak için silkeleme ekipmanı veya titreşimli masalar içerir.
6. Kum Geri Kazanım Sistemi: Kalıplama sürecinde kullanılan kumun, atık ve maliyeti en aza indirmek için geri kazanılıp tekrar kullanılması gerekir. Kum geri kazanım sistemleri, kullanılmış kumdaki artık bağlayıcıyı gidererek ileride kullanılmak üzere geri dönüştürülmesini sağlar.
7. Kalite Kontrol ve Muayene: Kum kalıplama makinesi hattı boyunca, kalite kontrol ve muayene süreçleri, dökümlerin gerekli şartname ve standartları karşılamasını sağlar. Bu, boyutsal muayene, kusur tespiti ve yüzey kalitesi değerlendirmesini içerir.
Kum kalıplama makinesi hattı, tüm kum döküm sürecini kolaylaştırmak ve otomatikleştirmek, üretkenliği, kaliteyi ve verimliliği artırmak için tasarlanmıştır. Dökümhanenin özel gereksinimlerine ve üretilen döküm türüne göre özelleştirilebilir.