Kum Kalıp Makinesi Hattı, döküm sektöründe kum kalıplarının kütle üretimi için kullanılan eksiksiz bir ekipman ve işlem setidir.
Kum Kalıp Makinesi Hattı, Döküm Endüstrisinde Kum Kalıplarının Kütle Üretimi için Kullanılan Ekipman ve İşlem Setidir.
Chine Kum Kalıp Makinesi Hattı,
Özellikler
1. Pürüzsüz ve güvenilir hidrolik tahrik işlemi
2. Düşük işgücü talebi (montaj hattında iki çalışan faaliyet gösterebilir)
3. Kompakt montaj hattı modeli taşımacılığı diğer sistemlerden daha az yer kaplar
4. Yok sistemin parametre ayarı ve akış aşılaması farklı dökme gereksinimlerini karşılayabilir
5. Kum bitmiş ürünlerin kalitesini sağlamak için ceket ve küf ağırlığı
Kalıp ve dökme
1.AN Kalıplar konveyör hattının arabasında saklanacaktır.
2. Döküm gecikmesi, kalıp makinesinin çalışmasını etkilemez
3. kullanıcıya göre, konveyör bandının uzunluğunu artırmalı veya azaltmalı
4.Outomatik Tramvay itme, sürekli kalıplamayı kolaylaştırır
5. dökme ceket ve kalıp ağırlığı eklenmesi, döküm kalıbının kalitesini artırır
6.Pouring kalıpla ilerleyebilir ve tüm kalıpların dökülmesini sağlamak için dinlenebilir
Fabrika görüntüsü
Otomatik dökme makinesi
Kalıplama hattı
Servo üst ve alt çekim kum kalıplama makinesi
Juneng Makineleri
1. Çin'de Ar -Ge, Tasarım, Satış ve Hizmeti entegre eden birkaç Foundry Machinery üreticisinden biriyiz.
2. Şirketimizin ana ürünleri her türlü otomatik kalıplama makinesi, otomatik dökme makinesi ve modelleme montaj hattıdır.
3. Ekipmanımız her türlü metal döküm, vanalar, otomobil parçaları, sıhhi tesisat parçaları vb.
4. Şirket satış sonrası servis merkezi kurdu ve teknik servis sistemini geliştirdi. Tam bir döküm makinesi ve ekipman seti ile mükemmel kalite ve uygun fiyatlı.
Bir kum kalıplama sistemi veya kum döküm üretim hattı olarak da bilinen kum kalıplama makinesi hattı, döküm endüstrisindeki kum kalıplarının kütle üretimi için kullanılan eksiksiz bir ekipman ve işlem setidir. Genellikle aşağıdaki bileşenlerden oluşur:
1. Kum Hazırlık Sistemi: Bu sistem, kumu bağlama maddeleri (kil veya reçine gibi) ve katkı maddeleriyle karıştırarak kalıp kumun hazırlanmasını içerir. Kum depolama siloları, kum karıştırma ekipmanları ve kum koşullandırma sistemlerini içerebilir.
2. Kalıp Yapma Süreci: Kalıp oluşturma işlemi, desenler veya çekirdek kutular kullanarak kum kalıpları oluşturulmayı içerir. Kalıp düzeneği, desen veya çekirdek kutu hizalaması ve kum sıkıştırmasını içerir. Bu manuel veya otomatik kalıplama makineleri ile yapılabilir.
3. Kalıp Makineleri: Kum kalıplama makinesi hattında, kum kalıpları üretmek için çeşitli tür kalıplama makineleri kullanılır. Şişesiz kalıplama makineleri, şişe kalıplama makineleri ve otomatik kalıplama makineleri dahil olmak üzere çeşitli kalıplama makinesi türleri vardır.
4 Kum dökme dökme sistemi: Kum kalıpları hazırlandıktan sonra, dökme sistemi kalıplara erimiş metal sokmak için kullanılır. Bu sistem, erimiş metalin pürüzsüz ve kontrollü akışını sağlamak için kepçeler, dökülen bardaklar, koşucular ve geçit sistemleri içerir.
5. Soğutma ve Shakeout Sistemi: Katılımdan sonra dökümler soğutulur ve kalıplardan çıkarılır. Bu sistem tipik olarak dökümleri kum kalıplarından ayırmak için shakeout ekipmanı veya titreşimli tablolar içerir.
6. Kum Islah Sistemi: Kalıplama işleminde kullanılan kum, atık ve maliyeti en aza indirmek için geri alınmalı ve yeniden kullanılması gerekir. Kum ıslah sistemleri, kalan bağlayıcıyı kullanılan kumdan çıkarmak için kullanılır ve bu da ileride kullanım için geri dönüştürülmesini sağlar.
7. Kalite Kontrolü ve İncelemesi: Kum kalıplama makinesi hattı boyunca, kalite kontrol ve denetim süreçleri dökümlerin gerekli özellikleri ve standartları karşılamasını sağlar. Bu boyutsal inceleme, kusur tespiti ve yüzey kaplama değerlendirmesini içerir.
Kum kalıplama makinesi hattı, tüm kum döküm işlemini kolaylaştırmak ve otomatikleştirmek, verimliliği, kaliteyi ve verimliliği artıracak şekilde tasarlanmıştır. Belirli döküm gereksinimlerine ve üretilen döküm türüne göre özelleştirilebilir.
