Kum dökümünde pratikte aşağıdaki sorunlarla karşılaşılabilir ve bunlara ilişkin çözümler:
1. Kum kalıbının kopması veya deformasyonu: Kum kalıbı, döküm sırasında yüksek sıcaklık ve termal stresten etkilenebilir ve bunun sonucunda kopma veya deformasyon meydana gelebilir. Çözümler arasında yüksek mukavemetli kum malzemelerinin kullanımı, kumun ısı direncini artırmak için ek üst yük veya destek yapıları yer alır.
2. Gözenekler ve kusurlar: Kum dökümü sürecinde, gazın kumdan kaçması zor olduğundan, döküm yüzeyinde gözeneklere veya iç kusurlara yol açabilir. Çözümler arasında kum formülasyonunun optimize edilmesi, döküm sisteminin tasarımının iyileştirilmesi ve gazın düzgün bir şekilde kaçmasını sağlamak ve kusurların oluşumunu azaltmak için hava delikleri eklenmesi yer alır.
3. Döküm boyutu doğru değil: dökümün büzülmesi ve deformasyonu nedeniyle kum dökümü, döküm boyutunun doğru olmamasına yol açabilir. Çözüm, kalıp boyutunu ayarlayarak kum kalıbının büzülme oranını kontrol etmeyi ve nihai dökümün gerekli tasarım boyutuna ulaşmasını sağlamak için makul büzülme telafisini içerir.
4. Ağır sanayi ve yüksek hurda oranı: Kum kalıbının sınırlı hizmet ömrü nedeniyle ağır sanayi ve onarım gerekebilir ve bu da üretim sürecinde yüksek hurda oranına neden olur. Çözümler arasında kum kalıbı tasarımını optimize etmek, daha iyi ısı direncine sahip kum kalıbı malzemeleri kullanmak, kum kalıbı bakımını güçlendirmek vb. yer alır ve böylece kum kalıbının hizmet ömrü uzatılır ve atık oranı azaltılır.
Kum döküm sektörünün gelecekteki trendleri aşağıdaki hususları içerebilir:
1. Otomasyon ve zeka: Bilim ve teknolojinin sürekli ilerlemesiyle birlikte kum döküm, üretim verimliliğini ve kalitesini artırmak için daha fazla otomasyon ve akıllı teknoloji sunacaktır.
2. Çevre koruma ve enerji tasarrufu: Kum hazırlama sürecinde atığı ve enerji tüketimini azaltmak ve kum döküm endüstrisinin çevre koruma ve enerji tasarrufu yönünde gelişmesini teşvik etmek.
3. Yüksek kalite ve yüksek hassasiyet: Kum kalıplama malzemeleri ve süreçleri optimize edilerek, dökümlerin kalitesi ve hassasiyeti, ürünlere yönelik daha yüksek pazar talebini karşılamak için sürekli olarak iyileştirilmektedir.
4. Hızlı üretim ve özelleştirme: Üretim döngüsünü kısaltmak ve kişiselleştirilmiş ürün çözümleri sağlamak için hızlı prototipleme teknolojisini ve özelleştirilmiş üretimi tanıtın.
5. Malzeme yeniliği ve uygulama genişlemesi: Kum dökümünde yeni malzemelerin uygulamasını keşfetmek ve daha geniş pazar beklentileri yaratmak.
Yukarıdakiler, kum döküm endüstrisinin gelecekteki olası gelişme yönlerinden yalnızca biridir. Teknolojinin sürekli gelişmesi ve pazar talebinin değişmesiyle, kum döküm endüstrisi daha fazla gelişme potansiyeline ve fırsata sahiptir.
Gönderi zamanı: 06-Kas-2023