Otomatik kum kalıplama makinesi kullanım sürecinde bazı kusurlarla karşılaşabilir, aşağıdakiler bunlardan kaçınmanın bazı yaygın sorunları ve yollarıdır:
Gözeneklilik problemi: Gözeneklilik genellikle, temiz ve pürüzsüz bir yüzeye sahip tek bir gözeneklilik veya petek gözenekliliği olarak kendini gösteren dökümün yerel yerinde görülür. Bu, dökme sisteminin mantıksız ayarı, kum kalıbının aşırı derecede yüksek sıkıştırılması veya kum çekirdeğinin zayıf egzozundan kaynaklanabilir. Hava deliklerinden kaçınmak için, dökme sisteminin makul bir şekilde ayarlanması, kum kalıbının kompaktlıkta bile olması, kum çekirdeği engellenmemiş ve hava deliği veya hava havalandırması dökümün üst kısmına yerleştirilmelidir.
Kum deliği problemi: Kum deliği döküm deliğini ifade eder Kum parçacıkları içerir. Bu, dökülmeden önce dökme sisteminin uygunsuz yerleştirilmesi, model yapısının zayıf tasarımı veya ıslak kalıbın çok uzun kalış süresinden kaynaklanabilir. Kum deliklerini önleme yöntemleri, döküm sisteminin konumunun ve boyutunun uygun tasarımı, uygun başlangıç eğimi ve yuvarlama açısının seçimi ve dökülmeden önce ıslak kalıbın kalma süresinin kısalmasını içerir.
Kum İnklüzyon Problemi: Kum içermesi, bir demir tabakası ile döküm yüzeyinde döküm arasında bir kalıplama kum tabakası olduğu anlamına gelir. Bunun nedeni, kum kalıbı sıkılığının veya sıkıştırmanın düzgün veya uygunsuz dökme pozisyonu ve diğer nedenleri olmaması olabilir. Kum inklüzyonlarından kaçınma yöntemleri arasında kum kalıbı kompaktlığının kontrol edilmesi, hava geçirgenliğinin arttırılması ve manuel modelleme sırasında yerel zayıf noktalara tırnakların yerleştirilmesini içerir.
Yanlış kutu sorunu: Otomatik kalıplama makinesi üretim işleminde yanlış kutu problemine sahip olabilir, nedenler kalıp plakasının yanlış hizalanmasını içerebilir, koni konumlandırma pimi kum blokları ile sıkışır, çok hızlı itme, kutunun iç duvarı temiz değildir ve kum blokları ile sıkışmaz ve kalıpta kalıpın düz olmayan hayatları, kutudaki kum tapınmasının sağlanmasına yol açar. Bu problemleri çözmek için, plakanın tasarımının makul olması, koni konumlandırma piminin temiz olması, türü itme hızı orta, kutunun iç duvarı temiz ve kalıp pürüzsüzdür
Yukarıdaki önlemler sayesinde, otomatik kum kalıplama makinesinin kullanımındaki olası kusurlar etkili bir şekilde azaltılabilir ve döküm kalitesi geliştirilebilir.
Gönderme Zamanı: Ağustos-09-2024