Çin Fabrikası Doğrudan Dökümhane Kalıplama Dikey Kalıpsız Kum Döküm Kalıplama Makinesi
Sorumlu mükemmel ve harika kredi notu, bizi en üst sıralara taşıyacak olan ilkelerimizdir. China Factory Direct Foundry Moulding Vertical Flaskless Sand Casting Molding Machine için "önce kalite, en üst düzey müşteri" ilkesine bağlı kalarak, daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Teşekkür ederiz - Yardımınız bize sürekli ilham veriyor.
Sorumlu mükemmel ve harika kredi notu durumu, bizi en üst sıralara taşıyacak olan ilkelerimizdir. "Önce kalite, alıcı en üst düzey" ilkesine bağlı kalarakÇin Dökümhane kum kalıplama makinesi ve kalıplama hattıÜrünlerimiz ve çözümlerimiz kullanıcılar tarafından yaygın olarak tanınmakta ve güvenilmekte olup, sürekli gelişen ekonomik ve sosyal ihtiyaçları karşılayabilmektedir. Gelecekteki iş ilişkileri ve karşılıklı başarıya ulaşmak için her kesimden yeni ve eski müşterilerimizi bizimle iletişime geçmeye davet ediyoruz!
Genel bakış
JN-FBO serisi yatay ayırma kutu kalıplama makinesi, dikey kum atma, kalıplama ve yatay ayırma avantajlarını bir araya getirir. Sektördeki içgörü sahibi kişiler tarafından giderek daha fazla tercih edilmektedir.
Çift taraflı şablon çıkarma yapısı, üst ve alt kum kutularını 90 derece döndürecek ve atış kumunu dikey yönde ve su ikiye bölme tipinde mükemmel bir şekilde birleştirecektir. Basınçlı kum kovasının tepesinden, basınç düşüşü tüm kum kovasına eşit olarak dağıtılır, kum yukarıdan aşağıya kum kutusuna girer, kum akış mesafesi kısadır, bu nedenle en iyi doldurma performansına sahiptir, kum basınç gradyanı düşüktür, kompakt mukavemete göre kovadaki kum küçüktür, kumu püskürtmek kolaydır ve dökülme ve delme üretimi yoktur. Kum deflektörü, kum akışının yönünü değiştirmek, kum akışı sürecinde kum akışının yönünü etkili bir şekilde kontrol etmek için kum kutusunun kum ağzına takılır, böylece kum akışı şablondan kaçınır ve şeklin amına doğru kırılır, bu sadece şekli korumakla kalmaz, aynı zamanda şeklin gölge kısmını da güçlü bir şekilde doldurur! Deflektörün yukarıdaki iki sorunu çok etkili bir şekilde çözmek için en iyi cihaz olduğu üretim uygulamasında sayısız kez kanıtlanmıştır!
Üst önceden doldurulmuş çerçeve ve üst kum kutusu, alt önceden doldurulmuş çerçeve ve alt kum kutusu birdir ve kum kalıbının kalınlığı tamamen sıkıştırılmış plakanın kum kutusuna ne kadar girdiğine göre belirlenir. Kum kalınlığı seçim menüsü, kalıplama makinesi kontrol kabininin insan-makine iletişim işletim panelinde ayarlanır, böylece kum kalınlığı üretimdeki döküm işlemi gereksinimlerine göre kademesiz olarak kolayca ayarlanabilir. Kalıplama kumunun en ekonomik kullanımı. Sıkıştırılmış plakanın soğuk bölgelerde kuma yapışmasını önlemek için sıkıştırılmış plakaya bir ısıtma cihazı yerleştirilir.
Kalıplama sürecinde her süreç farklı hız ve basınç eylemi gerektirir. Pompa kontrollü elektro-hidrolik servo teknolojisini kullandık. Servo motorun yüksek hız tepkisi, gerçek zamanlı yağ besleme modunu gerçekleştirmek için kullanılır ve her süreçte gereken farklı basınç ve akış hızının hassas kontrolü gerçekleştirilir. Yüksek basınç kısılmasının enerji kaynağı kaybını ortadan kaldırın, geleneksel "valf kontrol servo" sisteminin neden olduğu yüksek basınç kısılması sorununu aşın, enerji tasarrufu etkisi, sistem yağ sıcaklığını azaltırken.
Özellikler
1. Farklı kum yüksekliğine sahip dökümlere göre, üst ve alt kum kalıbının atış kum yüksekliği doğrusal olarak kademesiz olarak ayarlanabilir, bu da kullanılan kum miktarından tasarruf sağlar ve üretim maliyetini düşürür.
2. Yağ pompası teknolojisini kontrol etmek için servo motor kullanın, enerji tasarrufu için motor hızını zamanında ayarlayın, yağ sıcaklığını ve ısınma olayını azaltın, su soğutma cihazına gerek yok.
3. Hidrolik sistem, güvenilir askeri kaliteyi garanti eden Çinli gemi araştırma uzmanları tarafından tasarlanmış ve üretilmiştir.
4. Kum giriş kısmı, kum akış yönünü değiştiren ve kum akış sürecinde kum akış yönünü etkili bir şekilde kontrol eden kum deflektörü ile donatılmıştır, böylece kum akışı şablondan kaçınır ve görünümün kasık kısmına kırılır, bu sadece görünümü korumakla kalmaz, aynı zamanda görünümün gölge kısmını da güçlü bir şekilde doldurur.
5. Daha güvenli, doğal ve zahmetsiz bir pozisyonda çalışmak için alt kutudan kum çekirdeğini kaydırın.
6. Kum, en iyi kum doldurma performansıyla, kum kovasından kum kutusuna yukarıdan aşağıya doğru dikey olarak püskürtülür.
7. Sıkıştırılmış kum kalıp, dökümü dışarı itmek için yatay olarak 90 derece döndürülür.
Özellikler
| BİÇİM | JN-FB03 | JN-FB04 | |
| Kalıplama boyutu | Uzunluk ve genişlik | 500×600 | 600×700 |
| 508×610 | 609×711 | ||
| 508×660 | 650×750 | ||
| 550×650 | |||
| Yükseklik | Üst kutu | 130-200 Doğrusal ayarlanabilir | 180-250 Doğrusal ayarlanabilir |
| （180-250 Doğrusal olarak ayarlanabilir） | （130-200 Doğrusal olarak ayarlanabilir） | ||
| Alt kutu | 130-200 Doğrusal ayarlanabilir | 180-200 Doğrusal ayarlanabilir | |
| （180-250 Doğrusal olarak ayarlanabilir） | （130-250 Doğrusal olarak ayarlanabilir） | ||
| Kalıplama yöntemleri | Kum kutusu çevirme 90 derece çevirme + üstten çekim + sıkıştırma + kutudan yatay ayırma | ||
| Çekirdek ayarlama yolu | Alt kutu otomatik olarak alt çekirdeği dışarı kaydırır | ||
| Kalıplama hızı (MAKS.) | 115mod/saat (Çekirdek durma süresi dahil değildir) | 95 mod/saat (Çekirdek durma süresi dahil değildir) | |
| Sürüş modu | Basınçlı hava ve servo motor hidrolik kontrolü | ||
| Hava tüketimi | 1.2Nm³/kalıp | 2,5Nm³/kalıp | |
| Çalışma hava basıncı | 0,5-0,55Mpa (5-5,5kgf/cm³) | ||
| Güç kaynağı özellikleri | AC380V (50Hz) AC220V, DC24V doğru akımla çalışır | ||
| Döküm Ağırlığı (MAKS.) | 117-201kg | 195-325kg | |
Fabrika Görüntüsü
JN-FBO Dikey Kum Atma, Kalıplama ve Yatay Kesme Kutu Dışı Kalıplama Makinesi
Juneng Makineleri
1. Ar-Ge, tasarım, satış ve servisi bir arada sunan Çin'deki birkaç dökümhane makinesi üreticisinden biriyiz.
2. Firmamızın ana ürünleri her türlü otomatik kalıplama makinesi, otomatik döküm makinesi ve modelleme montaj hattıdır.
3. Ekipmanlarımız her türlü metal döküm, vana, otomobil parçası, sıhhi tesisat parçası vb. üretimini desteklemektedir. İhtiyacınız olursa lütfen bizimle iletişime geçiniz.
4. Şirket satış sonrası servis merkezi kurdu ve teknik servis sistemini geliştirdi. Tam bir döküm makinesi ve ekipmanı seti, mükemmel kalite ve uygun fiyat.
Bir kalıpsız kum kalıplama makinesi, dökümhanelerde bir kalıp veya başka bir kalıp kutusu ihtiyacı olmadan kum kalıpları üretmek için kullanılan bir makine türüdür. Geleneksel kum kalıplama, kumu tutmak ve istenen kalıp boşluğuna şekillendirmek için bir kalıp kutusu veya kalıp kutusu kullanılmasını gerektirir. Kalıpsız kum kalıplama makinesi, bu kalıp kutusuna olan ihtiyacı ortadan kaldırarak süreci daha verimli ve uygun maliyetli hale getirir.
Flaskless kum kalıplama makinesi genellikle kumun sıkıştırılıp şekillendirildiği bir kalıplama haznesi ve kalıp boşluğunun şeklini ve tasarımını belirleyen bir desen plakasından oluşur. Kum, mekanik basınç ve titreşimin bir kombinasyonu kullanılarak sıkıştırıldığı kalıplama haznesine beslenir. Kum sıkıştırıldıktan sonra, kalıp boşluğunu oluşturmak için desen plakası kumun üzerine indirilir.
Bir kalıpsız kum kalıplama makinesinin kullanılmasının avantajları şunlardır:
1. Artan üretkenlik: Flaskless kum kalıplama makinesi, geleneksel kum kalıplama yöntemlerine kıyasla daha hızlı kalıp üretimine olanak tanır. Bu, dökümhanelerde genel üretkenliğin iyileştirilmesine yardımcı olabilir.
2. Maliyet tasarrufu: Kalıp kutusu veya şişeye olan ihtiyacın ortadan kaldırılması, geleneksel kum kalıplama ile ilişkili malzeme ve işçilik maliyetlerini azaltır. Bu, dökümhaneler için önemli maliyet tasarrufları sağlayabilir.
3. Esneklik: Flaskless kum kalıplama makinesi, kalıp tasarımı ve özelleştirme açısından daha fazla esneklik sunar. Çeşitli kalıp şekilleri ve boyutları oluşturmak için farklı desen plakaları kullanılabilir.
4. Gelişmiş kalıp kalitesi: Makinenin mekanik basıncı ve titreşimi daha düzgün ve tutarlı bir kum sıkıştırması sağlayarak daha iyi boyut doğruluğuna sahip daha kaliteli kalıplar elde edilmesini sağlar.
Genel olarak, kalıpsız kum kalıplama makinesi, geleneksel kum kalıplama yöntemlerine göre daha yüksek verimlilik, maliyet tasarrufu, esneklik ve iyileştirilmiş kalıp kalitesi sunan modern ve verimli bir alternatiftir.
