Çin Fabrikası Direct Foundry kalıplama Dikey Flaskless Kum Döküm Kalıp Makinesi
Sorumlu mükemmel ve fantastik kredi derecelendirme duruşu, bize en üst sırada yer alan bir pozisyonda yardımcı olacak ilkelerimizdir. Çin Fabrikası için “Kalite Başlangıç, Alıcı Supreme” ilkesine bağlı kalarak Direct Foundry Dikey Flaskless Kum Döküm Kalıp Makinesi, daha fazla sorgulamalar için bizimle temas kurmak için beklemeyeceğinizden emin olun. Teşekkürler - yardımınız sürekli bize ilham veriyor.
Sorumlu mükemmel ve fantastik kredi derecelendirme duruşu, bize en üst sırada yer alan bir pozisyonda yardımcı olacak ilkelerimizdir. “Kalite Başlangıç, Alıcı Supreme” ilklığına bağlı kalmak içinÇin Dökümhane Kum Kalıplama Makinesi ve Kalıplama Hattı, Ürünlerimiz ve çözümlerimiz kullanıcılar tarafından yaygın olarak tanınır ve güvenilir ve sürekli olarak ekonomik ve sosyal ihtiyaçları geliştirebilir. Gelecekteki iş ilişkileri ve karşılıklı başarı elde etmek için bizimle iletişime geçmeye hayatın her kesiminden yeni ve eski müşterileri memnuniyetle karşılıyoruz!
Genel bakış
JN-FBO Serisi Yatay Bölünme Kutu Kalıp Makinesi Dikey Kum Çekimi, Kalıplama ve Yatay Ayrılmanın avantajlarını entegre eder. Endüstride içgörü insanlar tarafından giderek daha fazla tercih edilmektedir.
The double-sided template ejection structure will turn the upper and lower sand boxes 90 degrees, and perfectly combine the shot sand into vertical direction and water bisection type.From the top of the sand bucket with pressure, pressure drop evenly distributed in the entire sand bucket, sand from the top down into the sand box, sand flow distance is short, so it has the best filling performance, sand pressure gradient is low, the sand in the bucket by the compact strength is small, easy to Kum vur, kulübe ve perforasyon üretimi değil. Kum deflektörü kum akışının yönünü değiştirmek için kum kutusunun kum ağzına takılır, kum akışı işlemindeki kum akışının yönünü etkili bir şekilde kontrol eder, böylece kum akışı şablonu önler ve sadece şekli korumakla kalmayıp aynı zamanda şeklin gölge kısmını güçlü bir şekilde dolduran şeklin kedi üzerine kırılır! Üretim uygulamasında, deflektörün yukarıdaki iki sorunu çok etkili bir şekilde çözmek için en iyi cihaz olduğu kanıtlanmıştır!
Üst önceden doldurulmuş çerçeve ve üst kum kutusu, alt önceden doldurulmuş çerçeve ve alt kum kutusu birdir ve kum kalıbının kalınlığı, sıkıştırılmış plakanın kum kutusuna ne kadar girdiği ile tamamen belirlenir. Kum Kalınlığı Seçimi menüsü, kalıplama makinesi kontrol kabininin Man-Machine İletişim İşletme Panelinde ayarlanır, böylece kum kalınlığı üretimdeki döküm işlemi gereksinimlerine göre rahatça adımsız olarak ayarlanabilir. Kalıplı kumun en ekonomik kullanımı. Sıkıştırılmış plakanın soğuk alanlarda kuma yapışmasını önlemek için, sıkıştırılmış plakaya bir ısıtma cihazı takılır.
Kalıplama işleminde, her işlem farklı hız ve basınç gerektirir. Pompa kontrollü elektro-hidrolik servo teknolojisini kullandık. Servo motorunun yüksek hızlı tepkisi, gerçek zamanlı yağ besleme modunu gerçekleştirmek için kullanılır ve her işlemde gereken farklı basınç ve akış hızının kesin kontrolü gerçekleşir. Yüksek basınçlı kısaltmanın enerji kaynağı kaybını ortadan kaldırın, sistem yağı sıcaklığını azaltırken, geleneksel “valf kontrol servo” sisteminin, enerji tasarrufu etkisinin neden olduğu yüksek basınçlı kısma probleminin üstesinden gelin.
Özellikler
1. Farklı kum yüksekliğine sahip dökümlere göre, üst ve alt kum kalıbının atış kum yüksekliği doğrusal olarak aşamalı olarak ayarlanabilir, bu da kullanılan kum miktarını tasarrufu sağlar ve üretim maliyetini azaltır.
2. Yağ pompası teknolojisini kontrol etmek için servo motoru kullanın, enerji tasarrufu için motor hızını zamanında ayarlayın, yağ sıcaklığını ve ısıtma fenomenini azaltmak, su soğutma cihazına gerek yok.
3. Hidrolik sistem, güvenilir askeri kalite sağlayan Çinli gemi araştırma uzmanları tarafından tasarlanmış ve üretilmiştir.
4 Kum giriş kısmı, kum akışının yönünü değiştiren ve kum akışı işlemindeki kum akışının yönünü etkili bir şekilde kontrol eden kum sapması ile kurulur, böylece kum akışı şablonu önler ve görünüşün kasık kısmına sadece görünüşü korumakla kalmaz, aynı zamanda görünüşün gölge kısmını güçlü bir şekilde doldurur.
5. Daha güvenli, doğal ve zahmetsiz bir konumda çalışmak için kum çekirdeğini alt kutudan dışarı kaydırın.
6. Kum, kum kovasından kum kutusuna yukarıdan aşağıya, en iyi kum doldurma performansı ile dikey olarak vurulur.
7. Sıkıştırılmış kum kalıbı, dökümü itmek için yatay olarak 90 derece döndürülür.
Spesifikasyonlar
| BİÇİM | JN-FB03 | JN-FB04 | |
| Kalıplama boyutu | Uzunluk ve genişlik | 500 × 600 | 600 × 700 |
| 508 × 610 | 609 × 711 | ||
| 508 × 660 | 650 × 750 | ||
| 550 × 650 | |||
| Yükseklik | Üst kutu | 130-200 doğrusal olarak ayarlanabilir | 180-250 doğrusal olarak ayarlanabilir |
| （180-250 doğrusal olarak ayarlanabilir） | （130-200 doğrusal olarak ayarlanabilir） | ||
| Alt kutu | 130-200 doğrusal olarak ayarlanabilir | 180-200 doğrusal olarak ayarlanabilir | |
| （180-250 doğrusal olarak ayarlanabilir） | （130-250 doğrusal olarak ayarlanabilir） | ||
| Kalıplama yöntemleri | Kum Kutusu Flip 90 Derece Flip + Üst Çekim + Sıkıştırma + Yatay Ayrılık Kutu | ||
| Çekirdek ayar yolu | Alt kutu otomatik olarak alt çekirdeği kayar | ||
| Kalıp Hızı (Maks) | 115mode/h （Çekirdek kapaklık süresi dahil değildir） | 95 Mod/H （Çekirdek kapaklık süresi dahil değildir） | |
| Sürüş modu | Basınçlı hava ve servo motor hidrolik kontrolü | ||
| Hava tüketimi | 1.2nm³/kalıp | 2.5nm³/kalıp | |
| Çalışma Hava Basıncı | 0.5-0.55mpa (5-5.5kgf/cm³) | ||
| Güç kaynağı özellikleri | AC380V (50Hz) AC220V, DC24V Doğru Akım | ||
| Dökme Ağırlık (Maks) | 117-201kg | 195-325kg | |
Fabrika görüntüsü
JN-FBO dikey kum çekimi, kalıplama ve kutudan kalıplama makinesinden yatay ayrılma
Juneng Makineleri
1. Çin'de Ar -Ge, Tasarım, Satış ve Hizmeti entegre eden birkaç Foundry Machinery üreticisinden biriyiz.
2. Şirketimizin ana ürünleri her türlü otomatik kalıplama makinesi, otomatik dökme makinesi ve modelleme montaj hattıdır.
3. Ekipmanımız her türlü metal döküm, vanalar, otomobil parçaları, sıhhi tesisat parçaları vb.
4. Şirket satış sonrası servis merkezi kurdu ve teknik servis sistemini geliştirdi. Tam bir döküm makinesi ve ekipman seti ile mükemmel kalite ve uygun fiyatlı.
Şişman olmayan bir kum kalıplama makinesi, bir şişeye veya başka bir tür kalıp kutusuna ihtiyaç duymadan kum kalıpları üretmek için dökümhanelerde kullanılan bir makine türüdür. Geleneksel kum kalıplama, kumu içermek için bir kalıp kutusu veya şişenin kullanılmasını ve istenen kalıp boşluğuna şekillendirmesini gerektirir. Şişesiz kum kalıplama makinesi, bu kalıp kutusuna olan ihtiyacı ortadan kaldırarak işlemi daha verimli ve uygun maliyetli hale getirir.
Şişesiz kum kalıplama makinesi tipik olarak kumun sıkıştırıldığı ve şekillendirildiği bir kalıplama odasından ve kalıp boşluğunun şeklini ve tasarımını belirleyen bir desen plakasından oluşur. Kum kalıplama odasına beslenir, burada mekanik basınç ve titreşim kombinasyonu kullanılarak sıkıştırılır. Kum sıkıştırıldıktan sonra, kalıp boşluğunu oluşturmak için desen plakası kuma indirilir.
Şişman bir kum kalıplama makinesi kullanmanın avantajları şunlardır:
1. Verimlilik artan: Şişsiz kum kalıplama makinesi, geleneksel kum kalıplama yöntemlerine kıyasla daha hızlı kalıp üretimine izin verir. Bu, dökümhanelerde genel üretkenliği artırmaya yardımcı olabilir.
2. Maliyet tasarrufu: Bir kalıp kutusu veya şişe ihtiyacının ortadan kaldırılması, geleneksel kum kalıplamasıyla ilişkili malzeme ve işçilik maliyetlerini azaltır. Bu, dökümhaneler için önemli maliyet tasarrufuna neden olabilir.
3. Esneklik: Şişman olmayan kum kalıplama makinesi, kalıp tasarımı ve özelleştirme açısından daha fazla esneklik sunar. Çeşitli kalıp şekilleri ve boyutları oluşturmak için farklı desen plakaları kullanılabilir.
4. Geliştirilmiş Kalıp Kalitesi: Makinenin mekanik basıncı ve titreşimi daha düzgün ve tutarlı bir kum sıkıştırması sağlar, bu da daha iyi boyutsal doğruluğa sahip daha yüksek kaliteli kalıplara neden olur.
Genel olarak, şişesiz bir kum kalıplama makinesi, daha fazla üretkenlik, maliyet tasarrufu, esneklik ve iyileştirilmiş kalıp kalitesi sunan geleneksel kum kalıplama yöntemlerine modern ve verimli bir alternatiftir.
